1. 金型の日常的な保守: シンブル、列位置、情報ポスト、情報スリーブの給油、金型表面の洗浄、輸送排水など、金型製造のいくつかの段階で毎日維持される多数の移動コンポーネント。
2. 定期メンテナンス: 定期メンテナンスには、日常的なメンテナンスに加えて、排気スロットの清掃、閉じ込められた燃料の黒色ステージへの燃焼、排気、損傷、摩耗した部品の修正などが含まれます。
3. 外観の維持: 錆を防ぐために、型枠の外側を塗装します。 カビが減ったら、常に型が動くカビを防錆油で覆う必要があります。 プラスチックスプーン型を保管するときは、ほこりが空洞に入り込まないようにしっかりと閉じる必要があります。
本体とバックカバーはダブルバックル構造で組み立てられており、製品のバックシェルは二重にクランプされ、トップシェルはまっすぐ下に挿入されるため、簡単には取り付けられません。
製品の接合穴が均一で、マナー穴が0.5MMで、日常のプラスチック製品は収縮を最も恐れており、製品の下のネジ
スタッドとリブの陰を減らす最も明白な方法は、0.8-1 MMを使用してネジ柱の周りの壁の厚さを制限することです。実際、
それは頂点の白です。頂点の白は伝統的な研磨と剥離の傾斜であり、PP布製品の剥離の傾斜は少なくとも0.5度である必要があります。
上部では、ABS ファブリック製品の剥離勾配は少なくとも 1.5 段以上である必要があり、ジャックは製品の周りに設計されています (良好な圧力ポイント)。
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