射出金型の設計と製造において、いくつかの問題を注意する必要があります
1）.製品の設計に焦点を合わせたり、射出型の製造を無視したりしないでください。
製品または新製品を開発する場合、一部のユーザーは製品開発に焦点を当て、ABS射出金型の生産ユニットとの通信を無視する傾向があります{.製品設計計画が最初に決定された後、射出金型サプライヤーに事前に連絡することには3つの利点があります。
1.設計された製品に優れた成形プロセスがあり、最終的な設計を変更しないことを保証できます。
2.射出金型メーカーは、急いで矛盾を防ぎ、建設期間に影響を与えるために事前に設計準備をすることができます.
3.高品質を生成します射出型、需要と供給の間の緊密な協力のみがコストを削減し、サイクルを短くすることができます.
射出型
2）.価格を見るだけでなく、品質、サイクル、サービスなどのすべての側面を考慮する必要があります。
1.射出型には多くのタイプがあります。これは、部品材料のさまざまな要件に応じて、10のカテゴリ.にほぼ分割できるため、物理的および化学的特性、機械的強度、寸法精度、サービスの生命、および経済の観点からさまざまな種類のTPU射出型が選択されます{2}}}
2.高精度の射出型には、高精度のCNCマシン処理が必要であり、射出型材料と成形プロセスに厳密な要件が必要です.設計分析には、CAD/CAE/CAM射出型型テクノロジーも必要です.}
3.一部の部品には成形用の特別な要件があり、射出型にはホットランナー、ガス支援成形、窒素ボトルなどの高度なプロセスも必要です.
4.メーカーには、CNC、EDM、ワイヤー切断およびCNCプロファイリングミリング機器、高精度グラインダー、高精度の3座標測定機器、コンピューター設計および関連ソフトウェア.}
5.一般的な大規模なスタンピング射出型（自動車フード射出型など）の場合、マシンに潤滑メカニズムがあるかどうか、潤滑剤を備えているかどうか、およびマルチステーションレベルがあるかどうか、.}}}}} .、積み込み式の装備の供給装置の保護装置、給電機の保護デバイス、デバイスの保護装置、 .と見なされる
6.上記の射出型の製造方法とプロセスは、すべての企業が所有および習得していない{.協同組合メーカーを選択する際には、ハードウェア機器を考慮するだけでなく、管理レベル、処理エクスペリエンス、および技術的な強さを組み合わせることも必要です{3}}
7.同じPC射出金型の場合、さまざまなメーカーに大きな違いがある場合があります.射出型の価値以上の支払いをするべきではありません。また、射出型のコスト.よりも少ない費用を支払うべきではありません。 QUOTE .ユーザーは、自分のニーズから開始し、包括的な評価を行う必要があります.
3）.マルチヘッドの協力を避け、射出型と製品処理のワンストップ生産を試してみてください。
1.資格のある射出型型（適格なテストピース）.を使用して、適格製品のバッチを生産することは必ずしも不可能ではありません。
2.優れた射出成形金型、優れた成形プロセスがあり、一緒に働くことができ、長期的な協力を避けようとします.