プラスチック玩具射出成形金型

アナログ表面処理技術
シミュレーション要件のある金型加工の場合、従来の一般的な加工方法では要件を満たすことが難しく、手彫りも難しく、歪みやすいため、シミュレーション表面キャビティ表面の加工を満たすことができる特別なプロセスがいくつかあります。

1. キャビティ表面の化学エッチング処理：さまざまなパターン、模造皮革の木目、模造木目などのさまざまなパターンを処理できます。

2. 電鋳製法：原型に忠実なのが特徴です。

輪郭処理

おもちゃは不規則な形をしているため、成形プロセスで輪郭線を使用する必要があることがよくあります。通常、次の分析プロセスが使用されます。

1. 凹型と凸型をl:lの比率で直接加工します。サンプルを1:1の比率で加工した後、プロトタイプとして、凸型と凹型のキャビティを1:1の比率に従ってコピーミリングで直接加工します。中和要件が低い大きなキャビティの加工に適しています。
2. サンプルを複数回拡大して成形する拡大縮小成形プロセスを実行します。プロファイリング用に複数の比率を作成し、プロファイリングプロセス中に元の比率に従ってプロファイリングを縮小して、凸型と凹型を取得します。中型、小型、複雑な微細パターンのキャビティ処理に適しています。

3. EDMスパーク形状を加工した後、プロファイリングで形成された電極スパークを使用して凸凹のキャビティを加工します。通常は凹型の加工に使用されます。

4. CNCプログラミングの3次元輪郭加工プロセス：CNCプログラミングでは非常に一般的であり、加工精度が高いという特徴があります。

ED

EDM プロセスは、おもちゃの金型加工で最も一般的に使用されるプロセスの 1 つです。

キャビティ表面の効果的な研磨方法

おもちゃの金型では、プラスチック金型の設計後の表面研磨は非常に重要な作業であり、研磨作業量は成形サイクル全体の50％以上を占めています。 研磨要件を迅速かつ効果的に達成する方法は、プラスチック成形工場が金型加工で追求する目標です。 特に、おもちゃの金型はキャビティが小さく深いため、研磨が困難です。 電動研磨ツールやその他の研磨技術は数多くありますが、現時点では手作業による研磨が依然として主流です。 良好な研磨結果を得るには、高品質の研磨機を訓練し、厳格な研磨手順を持ち、高度な研磨材料を組み合わせる必要があります。